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    橡膠O型圈工廠批發丁晴,硅橡膠,氟橡膠等O型密封圈產品「型號齊全」

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    不同膠種的橡膠O型圈生產工藝不同

    優質內容 來源:O型圈 作者:旭麗橡塑 發布時間:2021-05-05 16:21:42 閱讀次數: 收藏數:10 分享:53

    導讀:橡膠O形圈密封性能優良,工作壽命高,動態壓力密封工作壽命比常規橡膠密封制品高510倍,最高可達數十倍,在某些條件下可與密封基體同壽命。主要用于需要密封的場合。 理論上O形圈生產工藝基本一致,但由于不同種類的橡膠工藝性能不同,因此天然橡膠O形圈、各類合成橡膠O形圈與再生橡膠O形圈某些生產工藝存在一定差異,具體如下。 一、橡膠O形圈塑煉 目前橡膠O形圈生...

      橡膠O形圈密封性能優良,工作壽命高,動態壓力密封工作壽命比常規橡膠密封制品高5—10倍,最高可達數十倍,在某些條件下可與密封基體同壽命。主要用于需要密封的場合。

      理論上O形圈生產工藝基本一致,但由于不同種類的橡膠工藝性能不同,因此天然橡膠O形圈、各類合成橡膠O形圈與再生橡膠O形圈某些生產工藝存在一定差異,具體如下。

    不同膠種的橡膠O型圈生產工藝不同

      一、橡膠O形圈—塑煉

      目前橡膠O形圈生產中常用的橡膠品種有丁基橡膠、硅氟橡膠、丁腈橡膠、天然橡膠、三元乙丙橡膠等等,其中天然橡膠、丁苯橡膠與硬質丁腈橡膠用于橡膠O形圈生產過程中需要進行塑煉,其他種類的合成橡膠不需要進行塑煉;再生膠作為原膠的低價替代原料,以廢橡膠、廢舊橡膠制品為原料加工而成,可塑性、流動性優異,基本無需塑煉。

    不同膠種的橡膠O型圈生產工藝不同

      橡膠O形圈所用膠料混煉可以選擇開煉或密煉,再生橡膠的塑煉、混煉通常在密煉機中進行。橡膠混煉膠是O形圈HYL16Y6Y2L-SJ的半成品,其質量直接影響O形圈產品質量,因此橡膠制品廠家需要根據橡膠的加工特點合理調節混煉工藝條件,包括混煉時間、混煉溫度等等。

    不同膠種的橡膠O型圈生產工藝不同

      二、橡膠O形圈—硫化

      硫化是橡膠O形圈生產過程中最后一道主要工序,一般使用平板硫化或烘箱二段硫化。在實際生產中,二段硫化是橡膠制品達到一定的硫化程度之后除去熱源繼續進行加熱硫化的工藝,很多橡膠O形圈生產廠家選擇二段硫化。以三元乙丙橡膠O形圈為例,通常在常溫下硫化0.5h后將溫度提高到80℃硫化0.5h,再提高硫化溫度至120℃繼續硫化0.5h,溫度加至150℃繼續硫化。

      橡膠O形圈生產過程中,含有硅橡膠、氟橡膠或丙烯酸酯橡膠的O型圈更適合選擇二段硫化工藝。

      橡膠O形圈生產過程主要包括塑煉、硫化、烘膠、混煉、濾膠、烘膠、切膠成型等,橡膠制品廠家需要根據膠料加工工藝性能需求合理調整生產工藝;使用再生膠降低橡膠O形圈生產成本時,橡膠制品廠家還需要結合再生膠特點,選擇原膠與再生膠并用時,需要將原膠充分塑煉之后再與再生膠進行混煉,尤其是硬質丁腈橡膠與天然橡膠。

    不同膠種的橡膠O型圈生產工藝不同

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    2021年07月

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